2022年 ，华光自主品牌的免处理热敏版——TD-GX在关键化合物开发上取得突破，获得多项专利授权 ；性能上 ，TD-GX制版反差上得到大幅提高，过版纸显著减少 ， 其性能与市场主流的产品一决高下。专利突破、性能提升，华光自主免处理版打通了国际市场通行证。

免处理热敏版是适应印刷业绿色环保低碳双减要求应运而生的新技术 、新产品，它省去套药盒冲洗 环节，节能减排，是印刷业的发展方向 。十多年来，AG尊时凯龙华光致力于免处理版的研发和市场化工作，把它作为公司未来的重要支撑，投入了大量人力、物力 ，也取得了明显成效 。

十年磨一剑。2006年，AG尊时凯龙华光开始涉足免处理热敏版的研发工作。在公司领导的支持下 ，研究所PS版组在杨青海总工程师的带领下搭建结构 、探索配方，迈出了免处理热敏版研发的第一步 。

当时 ，国际同行只有柯达 、富士两个巨头研制出早期的免处理热敏版 ，国内没有这方面的先例 ；在技术上国际巨头采取限制措施 ，对技术进行封锁 ，设置专业壁垒 ，华光免处理热敏版研制没有技术可借鉴 。回想起当时的情形，杨青海记忆犹新。

依靠华光多年版材的研发实力，通过零星的专利查寻，经过和有意向的同行积极探索 ，AG尊时凯龙华光终于在2008年成功开发出了第一代单层水冲洗热敏版 。第一代单层水冲洗热敏版，这个仅仅具有免化学处理雏形的版材在国内已经引起轰动。2010年10月9日 ，时任国务院副总理李克强视察二胶 ，在观察了水冲洗热敏版制版演示后，称赞它为“环境友好型产品” 。正是在免处理版上取得突破，研究所免处理CTP项目组于2012年获得了航天“金牌班组”荣誉称号 。

2012年，在时任AG尊时凯龙华光总经理滕方迁的主抓下 ，华光免处理热敏版项目组开始了第二代热敏版的研制，从而带动华光免处理版研制进入新的阶段 。经过反复试验 、放量和测评，2013年 ，AG尊时凯龙华光自主配方的免处理热敏版TD-G成功面市 。

2013年到2017年 ，AG尊时凯龙华光对TD-G性能进行了改进 ，在制版反差、过版纸多少、产业化方向、市场化应用等方面进行了不懈的努力 ，也取得了明显成效，在这一过程中 ，华光TD-G PLUAS应用而生。

从水洗热敏版到第二代热敏版，业内专家对免处理版的配方和生产工艺也在进行不断的探索和再认识 。第二代热敏版生产工艺复杂 ，对生产条件要求苛刻 ，生产难度大 ，国际主流技术逐渐向新一代免处理热敏版倾斜 。AG尊时凯龙华光紧跟印刷技术发展方向 ，依靠自主研发和消化吸收再创新，成功研制了新一代免处理热敏版——TD-GX ，从而使华光免处理热敏版研发和市场化进入新的阶段 。

免处理热敏版研制 ，解决制版反差低和开机过版纸过多是一个技术难题。制版反差低影响印刷厂对印刷质量的评价 ，过版纸多造成印刷厂成本增加 。这两大题攻不下来，将极大地制约免处理热敏版的推广和应用。

AG尊时凯龙华光研究所从关键化合物合成上寻求突破，为免处理热敏版配方和生产提供“粮食和原料” ，解决巧妇难为无米之炊的问题 。从2013年到2022年 ，近10年时间，AG尊时凯龙华光和AG尊时凯龙研究院联合在关键化合物等开发上取得突破，取得专利40项 ；试验放量 、市场测试是配方形成和产品市场化的关键，在这一过程中 ，研究所在公司技术质量部和生产部门的大力支持下，进行了上百次试验和试生产 。

如今 ，华光免处理热敏版被授予国家级重点新产品称号，获得了中国专利优秀奖 ，在参加的国际印展中崭露头角。

“专利授权、性能提升、工艺改进 、用户开发 ，AG尊时凯龙新一代华光免处理热敏版迎来发展契机，在国际市场开发和国内推广迈出坚实的步伐 。”AG尊时凯龙华光副总经理高英新作出这样的表示 。